Гидравлические гайковерты с крупным или мелким зубом. Преимущества и недостатки.

Крупные и мелкие зубья гидравлического ключа классифицируются в соответствии с собачкой храповика. Зацепление с одним зубом храповой собачки называется крупным зубом, а зацепление с несколькими зубьями называется мелким зубом. Обе структуры имеют свои преимущества и недостатки. Мы должны тщательно понимать их преимущества и недостатки и точно подбирать, чтобы повысить эффективность работы и срок службы гидравлических ключей.

Храповой механизм является ключевым механизмом в составе гидравлических ключей. Каждый раз, когда ключ работает на цикл, когда поршень совершает возвратное движение, собачка должна выполнять «прыгающее» действие в соответствии с возвратным положением поршня. Когда собачка ключа «перескакивает зубьями», необходимо преодолеть силу упругости пружины собачки, чтобы вызвать поверхностное трение на поверхности соединения собачки и храпового колеса. Когда усилие предварительного затягивания болта очень мало, если усилие предварительного затягивания болта меньше, чем трение между храповым колесом и собачкой при возврате ключа, болт перевернется при возврате поршня в исходное положение. Таким образом, ключ будет выполнять реактивные действия многократного затягивания и ослабления болтов. Если болты предварительно затянуты без ручного вмешательства и усилие предварительного затягивания болтов больше, чем трение между храповым механизмом ключа и собачкой, болты никогда не будут затянуты. Некоторые гидравлические ключи, представленные на рынке, используют храповик с большими зубьями и собачку, которая представляет собой конструкцию с крупными зубьями. Чем больше профиль зуба храпового колеса, тем больше амплитуда «отскока» собачки при сбросе поршня. Чем больше амплитуда биений, тем больше будет ход сжатия или растяжения пружины собачки, а также увеличится трение между храповым колесом и собачкой. Увеличивать. Чтобы решить проблему реверсирования болта во время работы, в конструкцию гидравлического ключа с крупными зубьями добавлена «защелка против реверса».

Преимущества Гидравлического Ключа С Крупными Зубьями:
1.      Большой храповой зуб, выбранный для гидравлического ключа с крупными зубьями, имеет большую несущую способность одного зуба, и его нелегко сломать, когда материал и термообработка соответствуют стандартам конструкции. Храповое колесо и собачка имеют длительный срок службы.

2.      Гаечный ключ обычно имеет систему силы реакции, чтобы предотвратить реверс гайки во время обратного хода, и каждый ход будет издавать четкий звук, что удобно оператору для работы по звуку. Однозубая сетчатая структура по-прежнему рассчитана на полную нагрузку во время проектирования. Явление сколов зуба будет редким.

 
Недостатки Гидравлического Ключа С крупной Структурой Зубьев:
При использовании гидравлического ключа с функцией антиреверса иногда можно столкнуться с явлением, что ключ застревает на болте и не может быть снят. Для решения этой проблемы в конструкцию ключа добавлен «спусковой крючок» (заевший спусковой рычаг, быстроразъемный рычаг, возвратный спусковой крючок и т. д., невозвратный механизм), который является источником так называемого «заедания». функция освобождения». Когда ключ застревает, решение состоит в том, чтобы создать давление в гидравлическом насосе .или даже увеличьте выходное давление гидравлического насоса, снова нажмите на болт и одновременно потяните за внешний «спусковой крючок» ключа. Однако следствием этого является влияние на эффективность работы и, в то же время, на точность усилия предварительной затяжки болта. Это недостаток гидравлических ключей с крупными зубьями и функцией антиреверса. Добавление этого «спускового крючка» к гидравлическому ключу связано не с тем, что гидравлический ключ имеет так называемую «функцию разблокировки заедания», а с добавлением этого устройства из-за дефектов гидравлического ключа с крупными зубьями.

 
Преимущества Гидравлического Ключа С Мелкими Зубьями:
1.      Высокая прочность, большая поверхность сплавления храповика и собачки гидравлического ключа с мелкими зубьями.

2.      Высокая точность. Точность крутящего момента подтверждается ходом установленного давления. Ход мелкозубчатой ​​конструкции близок к заданному выходному крутящему моменту по изменению угла, в то время как ход крупнозубчатой ​​либо проходит один зуб, либо не проходит один зуб. Установленный крутящий момент не достигается.

3.      Высокая скорость.

В настоящее время некоторые гидравлические ключи на рынке имеют конструкцию с храповым механизмом и собачкой с мелкими зубьями, то есть с мелкими зубьями. Такая конструкция уменьшает трение между храповым механизмом и собачкой во время обратного хода ключа. Пока усилие предварительного затягивания болта больше фрикционного болта, он не будет реверсировать, когда собачка ключа «прыгает» по зубьям, поэтому нет необходимости увеличивать «функцию предотвращения обратного хода». Поскольку у гидравлического ключа с мелкими зубьями нет «функции предотвращения обратного хода», ключ с такой конструкцией не застрянет на болте.

Недостатки Гидравлического Ключа С Мелкими Зубьями:
1.      Грузоподъемность небольшая. В гидравлическом ключе с мелкими зубьями используется небольшая храповая конструкция, а несущая способность одного зуба меньше, чем у ключа с крупными зубьями.

2.      Структура с мелкими зубьями требует высокой точности обработки храповика или собачки, в противном случае это увеличит износ ткани храповика и собачки и сократит срок службы.

3.      Велика вероятность перелома зуба. Хотя в храповике и собачке используется многозубчатая сетка для увеличения несущей способности, вероятность поломки зуба все же больше, чем конструкция с грубой структурой зуба.

Вывод:

Будь то гидравлический ключ с крупными или мелкими зубьями, у него есть свои преимущества и недостатки соответственно. Независимо от конструктивного исполнения, пока конструктивные параметры продукта, выбор сырья и процесс термообработки соответствуют стандартам качества, продукт можно использовать в обычном режиме. Его можно выбрать в соответствии с рабочими условиями строительной операции, чтобы полностью реализовать максимальную производительность продукта. ООО «ГЕРМЕС» предлагает множество серий гидравлических ключей, охватывающих почти все размеры болтов и гаек во всех областях применения. ООО «ГЕРМЕС» также предоставляет оборудование, такое как натяжители болтов и гидравлические насосы, которые помогут вам выполнять строительные проекты быстро и качественно.

Как Выбрать Гидравлический Ключ С Крупными Зубьями И Гидравлический Ключ С Мелкими Зубьями В Различных Условиях Работы?
В случае затяжки больших болтов и общих требований к точности болтов можно выбрать гидравлические ключи с крупными зубьями. В соответствии с характеристиками гидравлического динамометрического ключа с крупным зубом, грузоподъемность одного зуба велика, а явление выкрашивания зуба меньше, поэтому он подходит для высокопрочных болтов, требующих большого крутящего момента.

Во многих рабочих условиях, требующих высокоточной затяжки болтов с малым крутящим моментом, наилучшим выбором будет гидравлический ключ с мелкими зубьями. Это может гарантировать точную затяжку болтов, и гидравлический ключ не будет поврежден.

На самом деле, будь то крупнозубый или мелкозубый гидравлический ключ, если выбор материала, точность обработки и технология обработки полностью соответствуют стандартам качества, а спецификации использования не перегружены, то в общих условиях работы, как пока это не особо прочные и высокоточные операции, разницу между этими двумя конструкциями можно не учитывать по сути. Неважно, какой из них вы выберете. Конечно, обязательным условием является то, что продукция должна быть произведена брендом-производителем.

ООО «ГЕРМЕС» предлагает высококачественные гидравлические динамометрические ключи и предоставляет годовую гарантию. Вы также можете настроить гидравлические ключи со специальными характеристиками, которые вам нужны. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами сейчас, лучшее предложение будет для вас.


Как Следует Обслуживать Гидравлические Ключи?

1.         Гидравлический динамометрический ключ должен эксплуатироваться специально обученным персоналом. Оператор должен внимательно прочитать и понять руководство по эксплуатации, а также иметь глубокое представление об установке, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте гидравлического динамометрического ключа.

2.         Выбор гидравлического масла: Качество и чистота гидравлического масла, а также рабочая вязкость определяют надежность гидравлической системы динамометрического ключа, а также эффективность, срок службы и экономичность гидравлического динамометрического ключа. Поэтому необходимо использовать противоизносное гидравлическое масло. Гидравлическое масло должно иметь плотность 0,884 г/см2, температуру вспышки 255℃, температуру застывания -9℃, вязкость 68см2/с (40℃), 8,8см2/(100℃) и вязкость индекс 102. . Использование этого гидравлического масла позволяет стабилизировать гидравлическую систему гидравлического динамометрического ключа, уменьшить влияние температуры масла на вязкость, повысить износостойкость и коррозионную стойкость системы, а также способствует чрезвычайно плотной работе цилиндра гидравлического ключа. Гаечный ключ.

3.         Контролируйте температуру масла в системе: минимальная температура масла, разрешенная системой, составляет 25 ℃. Лучшая рабочая температура составляет 35–45 ℃, превышение 45 ℃ вредно для системы. Если оно превышает указанное значение, система должна быть проверена и вовремя проверена.

4.         Своевременно проверяйте и находите проблемы: при выходе из строя гидравлической системы (например, нестабильное давление масла, быстрое повышение температуры масла и т. д.) своевременно анализируйте причину, устраняйте неисправность и не допускайте, чтобы гидравлический динамометрический ключ работал с болезнью. и привести к крупным авариям.

5.         Часто проверяйте и регулярно проверяйте соединения шлангов, чтобы предотвратить их ослабление и утечку масла.

6.         Оператору не разрешается демонтировать и заменять гидравлические компоненты без разрешения. При возникновении неисправности техник по обслуживанию оборудования должен своевременно отремонтировать оборудование.

Заполните форму мы вам перезвоним

Мы вам перезвоним